破碎机锤头常用材质有高锰钢锤头、锻打锤头和耐磨合金锤头,针对不同的破碎物料应使用合适的破碎机锤头材质,硬度低的物料可使用锻打锤头,但锤头寿命相比较高锰和高铬合金锤头要少一些,频繁的更换锤头也加大了劳动力损耗,高锰钢锤头如果得不到较大的压力和冲击力硬化表面层,也起不到耐磨作用,高铬合金是一种新型的高硬度耐磨锤头材质。
耐磨破碎机锤头锤柄部分采用低合金钢,具有良好的韧性,不易断裂,锤头部分采用高铬合金,具有良好的耐磨性,解决了单一材料韧性和硬度的矛盾,成功将高硬度,高合金材料应用于强冲击力工况环境,工作部位硬度HRC60度以上,抗腐蚀,抗磨损,且韧性优,使用寿命可达传统单一材料的3-5倍,因此耐磨的破碎机锤头材质用高铬合金复合铸造更稳定更耐用!
现市场中出售的破碎机锤头,大部分是用高锰钢材质,高锰钢经过水韧处理后,硬度会增大,它主要优势是在较大的压力和冲击力的情况下,部件的表面会产生硬化现象,这个特性使得部件获得了良好的耐磨性能。但是在破碎类似煤类的物料时,煤的硬度是很低的,使得高锰钢的硬化得不到充分的发挥,从而也不会发挥部件的耐磨性能,会像硬度低的材料一样极易容易磨损,这样就导致了破碎机锤头的使用寿命减少,大大的降低了设备的运转速度,增加了劳动力的损耗,这时就要选择高铬合金锤头。