耐磨锤头的硬度是影响其耐磨性的重要因素。一般而言，要求耐磨锤头的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以获得较好的耐磨性。需特别说明的是，此硬度是指耐磨锤头工作面在磨损后的硬度，而非磨损前的初始硬度。
耐磨锤头当金属的高硬度Hu超过0.8Ha(Ha为磨料的硬度〉时，金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝，因而材料对磨料的磨损变成“软”磨料磨损，其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。试验参数，诸如磨料性质、颗粒粗细、试样尺寸、载荷大小等对β值几乎没有影响，而在软磨料上测定的b值则决定于相对硬度Hu/Ha，并且对颗粒的粗细，特别是颗粒的破碎特别敏感，颗粒很细小时，b值可能变得很大；而颗粒很粗大时，颗粒在试验中易发生破碎，则耐磨性随相对硬度Hu/ Ha的增大而升高的速度就要慢些。
但是
耐磨锤头的硬度并非越高越好，某些工况下，过髙的硬度易致显微裂纹的萌生。对显微切削机制的磨料磨损而言，提高耐磨锤头的硬度有利于耐磨性的提高。对疲劳剥落机制的磨料磨损而言，耐磨锤头较高的硬度与良好的塑性和韧性配合，特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合，有利于耐磨性的提高。
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