德强复合合金耐磨锤头兼顾高硬度和抗冲击韧性

        提高锤头的耐磨性能就要增加其硬度，但随硬度的提高抗冲击韧性就会下降，这是一对矛盾，所以如何兼顾锤头高硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性能的关键。锤式破碎机是通过高速旋转使锤头产生巨大的惯性作用来破碎物料的，不同的物料对锤头的磨损有不同的影响，由于白云石硬度较石灰石高，破碎机改破白云石后，导致锤头磨损加快，锤头使用寿命减少。

        根据液液复合多合金调质原理，德强专家结合锤式破碎机的工作特性和白云石的特点，研发了液液复合合金耐磨锤头，即锤头部采用高铬多元合金材料，锤柄部位采用韧性好的中低合金钢材料，利用热液复合连续浇铸一次成型，将两种不同性能和的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面积达100%，彻底解决了镶合金和两次浇铸锤头容易出现的断裂、崩块、掉头等现象，提高了锤头使用的安全性和耐磨性。
锤式破碎机多用来破碎石灰石，根据工况会改破其他物料，若用来破碎白云石的话，由于白云石硬度较高，会导致锤头磨损迅速，影响锤式破碎机的作率。巩义德强王经理通过对客户寄来的白云石物料进行送检分析，通过对锤头材质配方的改进，满足了客户锤式破碎机破碎白云石而降低锤头磨损的需求。德强的服务优势就在于可以对客户所破碎的物料进行检测，对破碎机锤头的磨损研究和物料硬度及特性分析，对客户所用锤头会有质的飞跃，使用寿命不仅仅限于提升3倍。

        我们知道离心式锤式破碎机以其破碎效率高、运行可靠等优点，广泛应用于冶金、矿山、水泥等行业。白云石莫氏硬度为3.8级，硬度较高，研究设计一种新型高效耐磨锤头非常迫切。

        德强复合合金耐磨锤头兼顾高硬度和抗冲击韧性于一体，将硬度高的高铬合金液液渗透浇铸于锤头部位，洛氏硬度达62-65，锤柄冲击韧性在30公斤以上，锤柄采用合金钢韧性好，将锤柄和锤头的优势结合，这种复合锤头抗磨不断裂，一次浇铸无脱落，使用寿命是高锰钢和锻造锤头的3倍以上，可为用户节省资金，创造效益。

        常见的锤式破碎机锤头材质为4Cr18Ni2Mo，硬度为HRC35。铸造过程中，碳铬于钢基体中形成耐磨组织，这种材质虽具有一定耐磨性能，但由于该组织晶粒粗大，导致它的冲击韧性较低，且对基体还产生一定的割裂作用，所以运行过程中，在锤式破碎机高速旋转，锤头与工作介质相互猛烈撞击的情况下，锤头极易断裂。

        德强液液渗透复合合金耐磨锤头为解决断裂和不耐用而生，适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著，用于石灰石、水泥熟料、砂岩、煤矸石、玄武岩等诸多破碎领域。

        德强合金锤头材质选用中碳钢（如45#钢）与高铬（如Cr20-28）多元合金进行有机的复合，采用消失模复合铸造，高铬铸铁采用高碳铬铁、钒、钛、钼、镍等配料，在熔炼过程中对Cr、C、Mo等成分进行优化控制，实施强化熔炼。

        德强复合合金耐磨锤头软硬相间，锤头柄部为45#碳钢，具有良好的冲击韧性，在工作过程中，锤头不会断裂，给安全生产提供了保障，复合锤头工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了锤头的使用寿命，降低了生产成本。经过德强实业改进的新型合金复合锤式破碎机锤头破碎白云石，经过一段时间试运行，复合锤头的平均使用寿命较合金钢锤头提高了3.5倍。

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